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阳泉不锈钢复合板据了解,为确保Φ50大规格圆钢在1#线调试、试生产顺利,轧钢厂组织召开了各条线负责人、班组长以上的会议,明确调试相关要求,提前对工艺要求进行学习宣贯。据该厂有关负责人介绍,本次Φ50大规格圆钢是在12#机架出成品,12#出口至3#飞剪长度93米,为确保圆钢表面质量,使用过渡滚动防擦伤导槽,全部为自行设计制作,也是本次调试、生产的核心工程。为解决Φ50大规格圆钢对表面质量要求高,调试难度大等问题,轧钢厂多次召开讨论会,明确机械条线负责百米过渡滚动防擦伤导槽设计、制作、安装;工艺条线负责孔型设计;生产准备条线负责轧辊、导卫的装配;电气条线负责百米导槽传动电机接线、控制;生产班轧机组负责轧辊、导卫安装及辊缝设定、尺寸调整等。各条线人员各尽其责、加班加点,成功保证了Φ50圆钢的顺利调试生产。


阳泉不锈钢复合板连铸坯经过加热炉被加热到轧制温度后出炉,先经过粗轧除鳞箱,用高压水清除初生氧化铁皮。板坯除鳞后紧接着即送往板坯定宽压力机进行一道次的连续侧压,一次侧压到要求的宽度。随后,板坯进入带立辊的四辊可逆式粗轧机轧制3-5道次,轧成4050mm厚的中间坯,随后进入切头飞剪切去板坯头部,再经过精轧除鳞箱清理再生氧化铁皮,进入精轧机组进行轧制,轧成4.025.0mm的热轧板材。
3.2.4 工艺制度
(1)坯料准备。全部采用连铸坯,60%采用热装炉,40%冷装。350℃以下算冷装,热装温度为600℃左右。
(2)加热。选用步进梁式加热炉,加热炉上料辊道与连铸出坯辊道直接连接,另设冷坯输入辊道,现设1座加热炉,并预留1座加热炉位置。采用长行程装料机,便于在冷坯与热板坯交替时将高温板坯一次装入到炉8m的深处,缩短高温板坯的在炉加热时间。炉分为三段式,预热段、加热段、军热段,预热段采取慢速加热,防止外温差过大而导致热应力过大造成裂纹缺陷。当被加热到700800℃以后,金属的导热性和塑性显著提高,这是采取快速加热,加热速率为1824mon/cm,加热到1220℃,然后保温一段时间使外温度达到一致在出炉。加热制度:1Cr18Ni9Ti加热到1220℃、2Cr13加热到1100℃、1Cr17加热到1020℃。



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