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优质碳素结构钢
08钢和08F钢:用于轧制薄板、深冲制品、油桶、高级搪瓷制品,也可用于制作管子、垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件,电焊条等。
10钢和10F钢:用作4毫米以下冷压深冲制品,如深冲器皿、炮弹弹体,也可制造锅炉管、油桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械制造中的零件。
15钢和15F钢:用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件,如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。
20钢:用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件,如拉杆、轴套、螺钉、起重钩等;也可用于制造在60大气压,450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等;还可以用于心部强度不大的渗碳及氢化零件、机床机架及飞轮等。
25钢:用作热锻和热冲压得机械零件,金属切削机床上氰化零件,以及重型和中型机械制造中负荷不大的轴、棍等连接器、垫圈、螺栓、螺帽等,还可用作铸钢件。


碳( Carbon) - 存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有 0.5% 以上的碳,也成为高碳钢。
铬( Chromium) - 增加耐磨损性,硬度,最重要的是耐腐蚀性,拥有 13% 以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈的。
锰( Manganese ) - 重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,出现在大多数的刀剪用钢材中,除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
钼( Molybdenum ) - 碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中,空气硬化钢(例如 A-2,ATS-34 )总是包含 1% 或者更多的钼 , 这样它们才能在空气中变硬。



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脆性:材料在受力时没有显著的变形而突然断裂的性质叫作脆性。金属材料的脆性主要取决于其成分和组织结构。热脆性:钢材在高温下所表现出的脆性特征,叫作热脆性。冷脆性:室温下钢的塑性、韧性急剧降低,并使脆性转化温度有所升高,使钢变脆。这种现象称为冷脆性。磷是引起钢产生冷脆现象的一个元素,它在钢中形成脆性很大的化合物磷化三铁。
钢材的热脆性是由硫元素引起的。硫在钢中以硫化铁(FeS)形式存在,它的塑性不好,并且形成熔点低(985℃)的硫化铁——铁(FeS——Fe)的共晶体存在于晶界处。当钢材在1000-1200℃高温下加工时,硫化铁—铁的共晶会先于钢熔化,使晶粒脱开而造成钢材的热脆性。
金属材料工艺性能和试验:金属材料工艺性能是指金属材料在投入生产的过程中,能承受各种加工制造下艺而不产生疵病或废品而应具备的性能。铸造性:铸造性指金属材料是否适于铸造及所铸制件的质量好坏。


